ISWH卧式不锈钢管道离心泵概述
ISWH卧式不锈钢管道离心泵采用的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的*结
构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有
高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
ISWH卧式不锈钢管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃
ISWH卧式不锈钢管道泵在化工生产中的应用，这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均比较低等突出优点。
离心泵工作原理与结构
离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵起动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了静压能和动压能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分动压能转化为静压能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。
离心泵的主要零部件
叶轮；叶轮是离心泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片极少在离心泵中应用。
导叶和泵体；为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导论中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
轴封装置；由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一个固定在蚌壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相紧贴而作相对运动，起到了密封作用。机械密封适用于要求较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。机械密封又叫端面密封，它主要靠静环和动环的端面摩擦来密封。机械密封比填料密封的密封性能好、泄漏少、寿命长、功率消耗小。但机械密封制造比价复杂，精度要求高，价格贵，同时安装技术也要求较高。
离心泵气蚀理论
汽蚀现象；液体在一定温度下，由于某种原因使泵进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力(即饱和蒸汽压)，液体开始汽化而产生汽泡，并随液流进入高压区时，汽泡破裂，周围液体迅速填充原汽泡空穴，产生水力冲击。这种汽泡产生、发展和破裂现象称为气蚀。
汽蚀危害性；
汽泡破裂时，液体质点互相冲击，产生600-25000Hz的噪声及机组振动，两者相互激励使泵产生强烈振动，即汽蚀共振现象；
过流部件剥蚀及腐蚀破坏；
泵性能突然下降：汽蚀发生的部位和腐蚀破坏的部位，汽蚀发生的部位在叶轮进口处，或是液体高速流动的地方，腐蚀破坏的部位正常在叶轮出口或压水室出口处。
防止汽蚀产生的方法：离心泵工作时不允许汽蚀发生，因此必须保证NPSHa(汽蚀余量)—NPSHr(必需汽蚀余量)＞S(化工泵0.5m)。当NPSHa不能满足要求时，可采取买方设法提高NPSHa值，或卖方设法降低NPSHr值的方法予以解决，如下表
方法 | 优点 | 缺点 | | 降低泵的安装高度(提高吸液面位置或降低泵的安装位置)，必要时采用倒灌方式 | 可选用效率较高、维修方便的泵 | 增加安装费用 | | 减小吸入管路的阻力，如加大管径，减小管路附件、底阀、弯管、闸阀等 | 可改进吸入条件，节约能耗 | 增加投资费用 | | 增加一台升压泵 | 可降低主泵价格，提高主泵效率 | 增加设备和管路，维修量大 | | 降低泵送液体温度，以降低汽化压力 | 可选用效率较高、维修方便的泵 | 须增加冷却系统 | | 避免在进口管路采用阀节流 | 避免局部阻力损失 | | | 在流量、杨程相同的情况下，采用双吸泵，其必须汽蚀余量小 | | | 除以上方法外，在加工生产的时候，降低流道表面粗糙度，对流道进行打磨和清理，加大叶轮进口处直径，以降低进口流速，降低泵的转速，在泵进口增加诱导轮，对叶片可调的混流泵、轴流泵，可采用调节叶片安装角度的方法，过流部件采用耐汽蚀的材料，如硬质合金、磷青铜、18-8钢等
ISWH卧式不锈钢管道泵的主要特点
主要优点
离心泵的流量范围很大，一般常用的在5-2000m3/h，目前国外zui大的达到54500m3/h。另外流量和压力都平稳，没有波动。- 离心泵的转速较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。
- 操作方便简单，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。
- 离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小、重量轻、零部件少、制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都比较低。
主要缺点
在一般情况下，离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。自吸离心泵启动前虽不必灌泵，但目前使用上还有局限性- 液体黏度对泵的性能影响较大。当液体黏度增加时，泵的流量、杨程、吸程和效率都会显著地降低。
- 离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。因为小流量离心泵的泵体流道很窄，制造困难，同时效率也低。
虽然离心泵有一定的缺点，但优点更多，在许多场合，离心泵都代替了往复泵，所以离心泵获得了广泛的应用。
五:ISWH卧式不锈钢管道离心泵起动前的准备： 1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起 动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应
通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷
运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车：
1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
不锈钢化工管道泵故障原因及解决方案 ISWH卧式不锈钢管道离心泵特别说明
7.5kw以下水泵可配隔震垫直接安装在基础上。
7.5kw以上时，可与浇铸基础直接安装，亦可采用我单位is联接板配合隔震器安装、隔震器的
安装方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸，与ISG泵列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。
卧式不锈钢管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。 六:ISWH卧式不锈钢管道离心泵工作条件 1、吸入压力≤1.0mpa，或泵系统zui高工作压力≤1.6mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤
1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于
1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 ISWH卧式不锈钢管道离心泵故障及维护 | 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 | | 离心泵不出水 | a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞， 流道叶轮阻塞 | 检查，去除阻塞物 | | b.电机运行方向不对，电机缺相转速很 慢 | 调整电机方向，紧固电机接线 | | c.吸入管漏气 | 拧紧各密封面，排除空气 | | d.泵没灌满液体，泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 | | e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 | 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象) | | f.管路阻力过大，泵选型不当 | 减少管路弯道，重新选泵 | | 离心泵流量不足 | a.先按1.原因检查 | 先按1.排除 | | b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物，重新调整阀门开度 | | c.电压偏低 | 稳压 | | d.叶轮磨损 | 更换叶轮 | | 离心泵功率过大 | a.超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 | | b.吸程过高 | 降低 | | c.泵轴承磨损 | 更换轴承 | | 离心泵杂音振动 | a.管路支撑不稳 | 稳固管路 | | b.液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | | c.产生汽蚀 | 降低真空度 | | d.轴承损坏 | 更换轴承 | | e.电机超载发热运行 | 调整按5. | | 离心泵电机发热 | a.流量过大，超载运行 | 关小出口阀 | | b.碰擦 | 检查排除 | | c.电机轴承损坏 | 更换轴承 | | d.电压不足 | 稳压 | | 离心泵漏水 | a.机械密封磨损 | 更换 | | b.泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | | c.密封面不平整 | 修整 | | d.安装螺栓松懈 | 紧固 | | 管径 | | | | mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管损失米数以新铸铁管伟标准旧管加倍 | | | 25 | 3.27 | 13.0 | | | | | | | 40 | 3.5 | 14 | 15 | | | | 15 | 20 | | | | 50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | | | | | 25 | 30 | | | | 65 | | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | | | | | 40 | 50 | | | | 80 | | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | | | | | | 60 | 70 | | | | 100 | | | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | | | | | 80 | 90 | | | | 125 | | | | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | | | | | | 100 | 110 | | | | 150 | | | | | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | | | | | | 120 | 130 | | | | 175 | | | | | | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | | | | | 140 | 160 | | | 200 | | | | | | | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | | | | 180 | 200 | | 250 | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | | | 300 | | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | | | | 以上是ISWH卧式不锈钢管道离心泵管路损失计算
ISWH卧式不锈钢管道离心泵订货须知:
一、①产品名称与ISWH卧式不锈钢管道离心泵型号②ISWH卧式不锈钢管道离心泵口径③ISWH卧式不锈钢管道离心泵扬程(m)④ISWH卧式不锈钢管道离心泵流量⑤ISWH卧式不锈钢管道离心泵电机功率(KW)⑥ISWH卧式不锈钢管道离心泵转速(r/min)⑦ISWH卧式不锈钢管道离心泵电压〔V〕⑧ISWH卧式不锈钢管道离心泵材质⑨ISWH卧式不锈钢管道离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的ISWH卧式不锈钢管道离心泵产品型号，请按ISWH卧式不锈钢管道离心泵型号直接向中球泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们中球泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问中球泵业的【www.zhongqiuby.com】,如有任何疑问.您可以致电,或者在线询问，我们会用心做好每一件事情。 |
