一、WQB矿用隔爆型潜水泵概述: 该泵由隔爆型电动机和下泵同轴组成装式潜水排污泵,外壳防护等级为IP68,防爆等级ExdIIBT4。它适用于有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的煤矿、化工、石油等行业中安全排放及其他防爆场所使用。*解决了普通潜水排污泵无特别防爆装置的危险性,浓浆泵不能抽吸体积较大的颗粒,以及污水泵易堵塞的难题。
二、WQB75-8-4防爆潜水泵特点: 1.矿用隔爆,结构紧凑,重量轻、非常适合于矿井的搬运及安装; 2.整个机组潜入水中工作,不必建造泵房,减少安装费用; 3.启动时不必灌引水,可以瞬时启动; 4.与非潜水式水泵机组相比,具有不怕水淹之特点; 5.运行噪声低、震动小; 6.双端密封,经久耐用,安全可靠。
三、WQB防爆潜水泵ExdIIBT4使用条件: ( 1 )电泵出水口流量不得大于额定值(在规定扬程范围内使用); ( 1 )抽送清水或固体杂质的体积比不大于2%的轻度污水; ( 1 )潜水深度不超过5m; ( 1 )水温不越过+40℃; ( 1 )抽送液体的PH值5-9之间。
四、WQB75-8-4防爆潜水泵结构图  1 电缆进线密封装置 采用两级橡胶圈密封,*防止水从电缆处渗入电机内部。
2 电机 专门设计的隔爆型潜水电机,防护等级为IPX8,定子绕组绝缘等级为F 级(155℃),正常温升条件下,电机绝缘寿命延长。
3 转子总成转子总成 严格按G6.3 级做动平衡试验,保证泵运行时振动zui小,轴承和密封寿命更长。
4 轴承 上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承,确保电泵平稳运转。
5 轴封 轴封采用两套机械密封,各自独立工作,提供双重保险。机械密封工作在油室中,润滑和冷却条件好,使用寿命长久。
6 泵壳 泵壳为单蜗壳型,通过断面大,无堵塞性能好。
7 密封环 密封环可以更换,降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料,坚硬耐磨。
8 搅拌头(选配件) 具有搅匀防沉淀作用,能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀,大大提高泵的过流能力。
9 叶轮 叶轮为双流道形式,与泵壳相匹配,采用全扬程无过载设计,扬程从zui高值到zui低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽,无堵塞性能好。
10 泄压室 叶轮后部设计有泄压室,叶轮轴向力得到有效平衡,减轻轴承的负荷,使轴承运行寿命更长。
11 油室泄漏传感器 轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后,传感器发出信号,外部控制装置对电泵实施保护。
12 冷却水套 22 千瓦以上电机外部设置有冷却水套,用泵所输送的水对电机进行循环冷却,保证电泵在zui低水位,仍能正常运转。
13 电机绕组温度传感器 电机定子绕组内装有PT100 温度传感器,对电机绕组温度进行监控,通过外部控制装置对电机过热进行保护。
五、WQB防爆潜水泵参数表
序号 | 型号 | 流量m3/h | 扬程 m | 转速r/min | 功率 KW | 效率 % | 口径 mm | 1 | WQB10-15-10-1.5 | 10 | 15 | 3000 | 1.5 | 31 | 50 | 2 | WQB15-16-1.5 | 15 | 16 | 32.5 | 3 | WQB25-7-1.5 | 25 | 7 | 35.5 | 4 | WQB15-22-2.2 | 15 | 22 | 2.2 | 36 | 5 | WQB25-10-2.2 | 25 | 10 | 36 | 6 | WQB35-7-2.2 | 35 | 7 | 38 | 7 | WQB10-32-3 | 10 | 32 | 3 | 31 | 8 | WQB15-25-3 | 15 | 25 | 31.5 | 9 | WQB25-15-3 | 25 | 15 | 37 | 10 | WQB40-12-3 | 40 | 12 | 41.5 | 65 | 11 | WQB52-7-3 | 52 | 7 | 41.5 | 80 | 12 | WQB15-32-4 | 15 | 32 | 4 | 34.6 | 50 | 13 | WQB20-30-4 | 20 | 30 | 41 | 14 | WQB25-22-4 | 25 | 22 | 37.8 | 15 | WQB50-15-4 | 50 | 15 | 53.3 | 80 | 16 | WQB75-8-4 | 75 | 8 | 44 | 100 | 17 | WQB12-50-5.5 | 12 | 50 | 5.5 | 33 | 50 | 18 | WQB20-40-5.5 | 20 | 40 | 34 | 19 | WQB30-30-5.5 | 30 | 30 | 44 | 20 | WQB40-20-5.5 | 40 | 20 | 44.5 | 21 | WQB70-15-5.5 | 70 | 15 | 45.8 | 80 | 22 | WQB100-10-5.5 | 100 | 10 | 52.5 | 100 | 23 | WQB25-50-7.5 | 25 | 50 | 7.5 | 46.7 | 50 | 24 | WQB30-36-7.5 | 30 | 36 | 44.5 | 25 | WQB50-30-7.5 | 50 | 30 | 55 | 26 | WQB75-20-7.5 | 75 | 20 | 55 | 80 | 27 | WQB100-15-7.5 | 100 | 15 | 55.3 | 100 | 28 | WQB145-10-7.5 | 145 | 10 | 56.5 | 150 | 29 | WQB20-65-11 | 20 | 65 | 1500 | 11 | 38.6 | 50 | 30 | WQB40-40-11 | 40 | 40 | 46 | 80 | 31 | WQB50-35-11 | 50 | 35 | 56 | 32 | WQB80-20-11 | 80 | 20 | 56.5 | 100 | 33 | WQB150-15-11 | 150 | 15 | 55.8 | 150 | 34 | WQB200-10-11 | 200 | 10 | 57.5 | 35 | WQB40-50-15 | 40 | 50 | 1500 | 15 | 44 | 80 | 36 | WQB60-35-15 | 60 | 35 | 45.3 | 100 | 37 | WQB100-22-15 | 100 | 22 | 48.6 | 38 | WQB170-18-15 | 170 | 18 | 56.5 | 150 | 39 | WQB200-15-15 | 200 | 15 | 57 | 40 | WQB300-10-15 | 300 | 10 | 58 | 200 | 41 | WQB80-35-18.5 | 80 | 35 | 1500 | 18.5 | 47 | 100 | 42 | WQB100-30-18.5 | 100 | 30 | 48 | 43 | WQB150-25-18.5 | 150 | 25 | 57.5 | 150 | 44 | WQB250-15-18.5 | 250 | 15 | 59 | 200 | 45 | WQB40-80-22 | 40 | 80 | 1500 | 22 | 44 | 80 | 46 | WQB60-50-22 | 60 | 50 | 45.8 | 47 | WQB80-40-22 | 80 | 40 | 47 | 48 | WQB150-30-22 | 150 | 30 | 59.3 | 150 | 49 | WQB200-20-22 | 200 | 20 | 60 | 50 | WQB300-15-22 | 300 | 15 | 61 | 200 | 51 | WQB80-60-30 | 80 | 60 | 1500 | 30 | 48.5 | 80 | 52 | WQB120-50-30 | 120 | 50 | 57.8 | 150 | 53 | WQB200-30-30 | 200 | 30 | 59 | 54 | WQB300-20-30 | 300 | 20 | 61 | 200 | 55 | WQB400-15-30 | 400 | 15 | 63 | 56 | WQB100-70-37 | 100 | 70 | 1500 | 37 | 58.5 | 100 | 57 | WQB150-45-37 | 150 | 45 | 62 | 150 | 58 | WQB350-25-37 | 350 | 25 | 69.5 | 200 | 59 | WQB500-15-37 | 500 | 15 | 72 | 250 | 60 | WQB150-50-45 | 150 | 50 | 1500 | 45 | 57 | 150 | 61 | WQB400-25-45 | 400 | 25 | 66 | 200 | 62 | WQB500-20-45 | 500 | 20 | 67 | 250 | 63 | WQB600-15-45 | 600 | 15 | 69 | 64 | WQB150-70-55 | 150 | 70 | 1500 | 55 | 58 | 150 | 65 | WQB200-50-55 | 200 | 50 | 59 | 66 | WQB400-30-55 | 400 | 30 | 66.6 | 200 | 67 | WQB500-25-55 | 500 | 25 | 68.3 | 250 | 68 | WQB600-20-55 | 600 | 20 | 68.5 | 69 | WQB200-70-75 | 200 | 70 | 1500 | 75 | 58 | 150 | 70 | WQB300-50-75 | 300 | 50 | 60.5 | 200 | 71 | WQB400-40-75 | 400 | 40 | 67 | 72 | WQB600-28-75 | 600 | 28 | 68 | 250 | 73 | WQB800-20-75 | 800 | 20 | 69 | 300 | 74 | WQB220-70-90 | 220 | 70 | 1500 | 90 | 58.5 | 150 | 75 | WQB300-60-90 | 300 | 60 | 62 | 200 | 76 | WQB500-35-90 | 500 | 35 | 64 | 77 | WQB900-20-90 | 900 | 20 | 70 | 300 | 78 | WQB400-60-110 | 400 | 60 | 1500 | 110 | 69.8 | 200 | 79 | WQB600-40-110 | 600 | 40 | 70 | 250 | 80 | WQB700-32-110 | 700 | 32 | 71.5 | 81 | WQB1000-25-110 | 1000 | 25 | 73 | 300 | 82 | WQB600-50-132 | 600 | 50 | 1500 | 132 | 70 | 200 | 83 | WQB500-60-132 | 500 | 60 | 69 | 84 | WQB800-35-32 | 800 | 35 | 69.8 | 250 | 85 | WQB1000-32-132 | 1000 | 35 | 1500 | 160 | 80 | 300 | 86 | WQB700-50-160 | 700 | 50 | 71.3 | 250 | 87 | WQB1000-35-160 | 100 | 35 | 75 | 350 | 88 | WQB1500-25-160 | 1500 | 25 | 76.5 | 400 | 89 | WQB2000-20-160 | 2000 | 20 | 80 | 90 | WQB800-50-185 | 800 | 50 | 1500 | 185 | 72.3 | 250 | 91 | WQB1000-40-185 | 1000 | 40 | 73.8 | 300 | 92 | WQB1500-30-185 | 1500 | 30 | 74.9 | 400 | 93 | WQB2500-18-185 | 2500 | 18 | 81.4 | 500 | 94 | WQB1200-40-200 | 1200 | 40 | 1500 | 200 | 76 | 350 | 95 | WQB1500-32-200 | 1500 | 32 | 77.4 | 400 | 96 | WQB2000-25-200 | 2000 | 25 | 80 | 97 | WQB3000-16-200 | 3000 | 16 | 79.8 | 500 |
六、WQB75-8-4防爆潜水泵维护与保养 为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养: (1)更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间 隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将泵吊起,拆 下底盖,取下密封环,按叶轮实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm 左右。 (2)潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防 冻。若置于水中,每15 天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能 和适应性。 (3) 电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。 (4)每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本 公司售后服务部,若紧固螺钉松动请重新紧固。 (5)潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用于润滑机械密封,该 机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油, 更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳 化液,则机械密封进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务部联 系)。 注:机油为32#机械油。 (6) 潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排 除,如仍不能解决,并能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与 本公司售后服务部。 (7) 严禁私自拆卸隔爆件和打开隔爆腔。 七、注意事项
(1) 设备起吊时严禁直接吊起电缆或用电缆起吊其他重 物。 (2) 电缆端部严禁浸入液体中。 (3) 所有设备的外壳应可靠接地,以防止发生触电事故。 (4)出水管内径应符合规定要求(原则上不得小于水泵的出水口径)。 (5)潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙 上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放置在一 较大的底板上。 (6)在污水中使用的水泵,机壳周围会堆积泥浆、杂物等,导致传热 的速度降低,使电机内部的温度上升,缩短定子的使用寿命或造成无 故跳闸,所以污水液位抽吸至zui低以后,请清除杂物(一年一次),必 要时,拆开冷却套固定板,清理冷却套及循环水管中杂物。 (7)当气温降至0℃以下时,若水泵仍正常运转可继续使用,否则应 吊起置于通风干燥处,并注意防冻。 
|